食品微波豆制品烘干機連續(xù)式隧道式烘干設備
 

　　二、微波在化工行業(yè)的應用：
 

　　1、微波在化工業(yè)的研究是一門新興的前沿交叉學科。微波在化工產(chǎn)品中的應用，不僅能大大節(jié)省能源，且可將一些產(chǎn)品的幾道工序在微波設備中一次完成。許多有機化合物不能直接明顯地吸收微波，但可利用某種強烈吸收微波的“敏化劑”把微波能傳給這些物質而誘發(fā)化學反應，微波通過催化劑或其載體發(fā)揮誘導作用，即消耗掉的微波能用在誘導催化反應的發(fā)生上，此稱為微波誘導催化反應。微波馬弗爐里可用熔融和灰化樣品，并在樣品容器周圍放一些具有很高吸收微波的tgsin材料(常用sic)，這些材料可吸收微波，從而在很短的時間內(nèi)將溫度升高(2min內(nèi)可達到1000℃的高溫)；與普通馬弗爐相比，用微波馬弗爐的熔融和灰化升溫更快，而且耗能較少，使用才在放入和取出樣品時還可避免熱輻射。
 

　　2、微波化工干燥設備主要應用對象有：玻璃纖維、化工原料、淀粉草酸鈷、纖維素(如纖維素、羧甲基纖維素等)、、氫氧化鎳、鈷酸鋰、石墨、炭刷、碳化硅、二水氯化鈣、氯化鈣、活性碳、氧氯化鋯、氧化鋯、氫氧化鋯、氧化鋁、三氧化二鋁、碳酸鋯、正鋯、碳酸鋯銨、硅酸鋯、碳酸鋯鉀、油性油墨催干劑、水性油墨交聯(lián)抗水劑、可膨脹石墨、各種樹脂、各種陶瓷氧化鋯、納米氧化鐵、正溫度系數(shù)(PTC)熱敏材料陶瓷元器件及蜂窩式PTC元器件等各種化工材料。
 

　　三、微波的優(yōu)點：
 

　　微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方法相比有很大的區(qū)別，傳統(tǒng)加熱方法是依靠熱源，通過輻射、傳導、對流等途徑，首先使物體的表面加熱，然后經(jīng)熱傳導，使內(nèi)部的溫度由表及里逐步升高。大多數(shù)物體內(nèi)的熱量傳遞速度很慢，如橡膠材料，因此達到物體整體加熱需很長時間。同時容易造成物體加熱的不均勻性，影響加熱物體的質量，甚至改變加熱物體的色澤、營養(yǎng)成分和物化性能，而微波加熱具有  的加熱方式-物料整體加熱，因此微波加熱具有以下優(yōu)點：
 

　　1、穿透性加熱，加熱速度快，均勻加熱。其穿透的距離，在理論上與電磁波波長同數(shù)量級。因此宏觀上表現(xiàn)為加熱速度快，均勻性好，物體色澤，成份保持不變。微波加熱是使用使被加熱物體本身成為發(fā)熱物體，稱之為整體加熱方式，不需要熱傳導的過程，因此能在短時間內(nèi)達到均勻加熱。微波加熱時物體各部位不論形狀如何，通常都能均勻滲透電磁波，以產(chǎn)生熱量，因此介質材料加熱的無效性大大改善。微波加熱與高頻加熱相比較不需在設計適合物形狀的電ji，所發(fā)不論何種開頭的物體都能做到均勻加熱，這一點對提高產(chǎn)品質量很有利。
 

　　2、選擇性加熱，節(jié)能高校。微波對不同介質特性的物料有不同的作用，這一點對干燥加工特性很有利，因為水分子對微波的吸收效果較好，所以含水量較高的部位吸收微波功率較多，只對能吸收微波能的物體直接加熱，對爐體、爐腔內(nèi)空氣幾乎不加熱，且微波加熱時，被加熱物料一般都是放在用金屬制造的加熱容器內(nèi)，加熱室對電波來說是個封閉的空腔，微波不能外泄，只能被加熱物體吸收，加熱室內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率ji高，因此既高校、節(jié)能又改善工作環(huán)境。
 

　　3、無熱慣性，即具備即時性。因此能保證加工物料高品質。
 

　　4、操作方便，宜于控制。微波加熱可瞬間達到升降、開停的目的，熱慣性ji小，應用PLC加觸摸控制屏，特別適宜于加熱過程和加熱工藝的規(guī)范和自動化控制。
 

　　5、環(huán)保、清潔衛(wèi)生。設備加熱箱采用金屬不銹鋼制作，可采用水清洗，出料配有全密封料斗及粉塵回收裝置，更無“三廢”產(chǎn)生。
 

　　6、安全無害。微波能是在金屬制造的封閉加熱容器和波導管中工作，能量的泄漏ji??；我公司的微波設備采用先進的設計、精良的加工，使進出料口、觀察窗、爐門等處的微波泄漏大大優(yōu)于國家標準。因微波沒有放射線危害及有害氣體的排放，所以這是一種十分安全的加熱干燥設備。
 

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