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常州大楚干燥設(shè)備有限公司
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5000L真空耙式干燥機

參  考  價:100000
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 型號

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    常州市

規(guī)格

ZPG 100000元 10臺可售

更新時間:2025-07-16 15:08:02瀏覽次數(shù):49次

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布局形式 臥式 操作方式 間歇式
干燥介質(zhì) 其他 加熱方式 傳導(dǎo)式
適用物料 多種可用
5000L真空耙式干燥機機身中間為圓柱體。頂部設(shè)進料口,抽真空口和熱源進、出口(采用蒸汽時上部蒸汽進口,采用熱水或?qū)嵊蜁r上部為出口),在下部設(shè)有同樣大小的管口。器身內(nèi)、外共分三層,中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽或循環(huán)熱水或?qū)嵊?,保溫層為超細玻璃棉,保溫性好,?nèi)膽投放物料,物料通過耙齒翻動邊通過器壁獲取熱量。

一、產(chǎn)品概述:

 5000L真空耙式干燥機也稱為耙式真空干燥機,是動態(tài)傳導(dǎo)型真空類干燥設(shè)備,隨著真空耙式干燥機應(yīng)用延伸,產(chǎn)生了一系列變型設(shè)備,有軸熱式真空耙式干燥機、真空槳葉干燥機、真空螺帶干燥機等。真空耙式干燥機采用夾套加熱和夾套加空芯軸、耙臂共同加熱兩種加熱方式,適用于需要在真空條件下、干燥過程中物料易團聚、結(jié)塊的松散物料的干燥、溶劑回收工藝。

    真空耙式干燥機一般配置冷凝器、溶劑接收罐、真空泵、控制柜等。熱媒可根據(jù)工藝條件選用熱水、導(dǎo)熱油、蒸汽等加熱方式。也可與濃縮設(shè)備等組合為特殊用途的裝置。

   基本型真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料??筛鶕?jù)物料特性,從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,強化對物料的破碎、分散功能。
軸熱式真空耙式干燥機:具備動態(tài)真空干燥設(shè)備的所有特征,在溶劑蒸發(fā)過程中攪拌物料??筛鶕?jù)物料特性,從端蓋視鏡孔內(nèi)塞入4根敲擊棒,強化對物料的破碎、分散功能。換熱面積比基本型增加30%左右。
真空槳葉干燥機:為單軸式真空干燥設(shè)備,在攪拌軸上附加了空芯槳葉,進一步擴大間壁換熱面積,槳葉外圍設(shè)有螺帶,用于刮動罐體壁面附近的物料,也是物料排出時的主要推動力來源之一。適用于高濕、干燥后松散的物料。
真空螺帶干燥機:該機型結(jié)合了臥式雙螺帶混合機的特征,在攪拌軸上分布了內(nèi)外層螺帶,2層螺帶旋向相反。該機型在基本型真空耙式干燥機的基礎(chǔ)上強化了設(shè)備的剪切混合能力。



二、工作原理

 5000L真空耙式干燥機被干燥物料從殼體上方投料口加入,在不斷轉(zhuǎn)動的耙齒的攪拌下,物料與殼體壁接觸時,表面不斷更新,被干燥物料受到蒸汽(或熱水、導(dǎo)熱油)間壁加熱,而使物料內(nèi)濕份汽化,汽化的濕份由真空泵及時抽走。

    由于操作真空度較高,溶劑沸點大幅降低,以及被干燥物料表面水蒸汽壓力遠大于干燥器殼體內(nèi)的水蒸汽壓力。從而有利于物料內(nèi)部水分和表面水分的排出。

    完成作業(yè)后,關(guān)閉真空閥,破真空,打開設(shè)備下部的真空出料閥,卸出物料。


   

三、結(jié)構(gòu)

真空耙式干燥機罐體為圓筒型,真空耙式干燥機由真空罐體、攪拌軸、端蓋、支架、電機、減速機、控制柜等組成。
真空罐體:為夾套間壁傳熱型式,其上部設(shè)有真空過濾接口(連接拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器)、物料入口(用于液態(tài)物料的真空上料)、人孔口(用于設(shè)備檢修及固體物料投入)、熱媒進出口、溫度表管口、壓力表管口等。
攪拌軸:有常規(guī)型(不加熱)和空芯型兩種,空芯型攪拌軸內(nèi)部設(shè)有套管,用于軸及耙臂內(nèi)熱媒的進入和排出。耙臂焊接在攪拌軸上,耙臂上方設(shè)有帶傾角的耙片(也叫抄板),靠近筒體的耙片在旋轉(zhuǎn)過程中清理附著在筒體壁上的物料,使間壁傳熱表面不斷更新,利于物料混合和熱量傳導(dǎo)。
旋轉(zhuǎn)密封:軸與端蓋之間的旋轉(zhuǎn)密封根據(jù)物料和工藝要求,可選配填料密封、機械密封等型式。
端蓋:設(shè)有視鏡及旋轉(zhuǎn)密封件、軸承座等,視鏡除了觀察內(nèi)部狀況外,還可以根據(jù)物料的特性選擇從視鏡口塞入或取出敲擊棒。機架是設(shè)置真空耙式干燥機傳動裝置的部件,一般采用槽鋼或厚壁方管等制作。
人孔:一般選用快開式壓制真空人孔,用于固體物料投入和設(shè)備內(nèi)部檢修。對于可能存在的正壓操作的設(shè)備則選用標準真空人孔。
真空過濾器:一般配置為拌熱式不銹鋼燒結(jié)真空過濾器,過濾器殼體外部設(shè)有伴熱和保溫,防止蒸發(fā)的溶劑冷凝回流。過濾材料為不銹鋼燒結(jié)過濾器或多層不銹鋼燒結(jié)板制成的過濾器,可拆洗,方便清洗。由于一般物料在大部分溶劑蒸發(fā)后干燥到一定程度才出現(xiàn)粉塵攜帶波峰值,此時運用脈沖反吹對溶劑回收影響不大,因此,真空過濾器常根據(jù)物料特性及工藝要求,配置壓縮空氣或氮氣脈沖反吹,在線清灰。在工藝設(shè)計和設(shè)備采購時,可根據(jù)物料特性及工藝要求選定真空過濾器的功能屬性。
真空出料閥:由閥座、密封墊、閥板、頂升氣缸(或手動螺桿)、鎖緊螺栓組成,頂升氣缸由壓縮空氣為動力,配有自鎖控制閥,可自動鎖定開啟或關(guān)閉狀態(tài),防止因突然發(fā)生的壓縮空氣供給失效導(dǎo)致閥門開啟或關(guān)閉失效。對用于大型組合裝置的真空耙式干燥機,為方便物料通過螺旋、真空抽吸等方式的銜接,真空出料閥常采用自控組合方式。
傳動機構(gòu):由電機和減速機組成,減速機與攪拌軸之間由聯(lián)軸器直聯(lián),減速機與電機之間為皮帶傳動,可避免因不可預(yù)見的雜物進入罐體內(nèi)部導(dǎo)致攪拌槳與罐體之間卡堵且不被發(fā)現(xiàn)時對攪拌軸或密封的損害。為保護旋轉(zhuǎn)密封的持續(xù)有效,傳動電機一般選用變頻調(diào)速。


四、特點

1、物料干燥均勻;避免氧化、過熱;可得到含濕量極低的產(chǎn)品, 不需粉碎操作即可包裝。
2、蒸發(fā)強度高,一般可達15-60kg(水)/m2•h 。
3、沒有空氣介入,冷凝器負荷很小,可方便回收物料溶劑。
4、溶劑蒸汽夾帶物經(jīng)過濾器過濾后排出,對環(huán)境沒有污染。
5、能耗低,一般蒸發(fā)1k水需1.3-1.5k 水蒸汽。
6、熱介質(zhì)可用水蒸汽、熱油、熱水。


五、應(yīng)用

1、醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進行干燥的松散物料。

2、要求低溫混合、干燥的熱敏性物料。

3、易氧化、強刺激、含毒性物料。

4、要求回收有機溶劑的物料。

注:水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見上圖(供選型參考),隨著產(chǎn)品不斷更新,有關(guān)參數(shù)變更,恕不預(yù)先通知。


六、操作

1、準備工作:接通控制箱電源,檢查減速是否加油,如沒加應(yīng)及時加油并加至油標的正確位置上。

2、操作:將料加入容器中。(容器容積的50%-60%)。①、打開真空泵。②、設(shè)定電機正反轉(zhuǎn)時間,啟動電機。③、打開蒸汽(或加熱油)加熱,達到物料干燥目的后。①、停止加熱。②、停止電機轉(zhuǎn)動。③、關(guān)閉真空,并打開放空門,達到宣傳品內(nèi)為常壓。④、設(shè)定電機反轉(zhuǎn)。⑤、打開出料門出料。





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