操作方式 |
連續(xù)式 |
干燥介質(zhì) |
空氣 |
加熱方式 |
傳導(dǎo)式 |
適用物料 |
多種可用 |
結(jié)構(gòu)形式 |
隧道式、真空式 |
工作原理 |
利用微波直接物料加熱 |
設(shè)備使用范圍 |
食品烘干.化工干燥設(shè)備.中草藥凍干脫水等等 |
設(shè)備智能化 |
PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng) |
安裝調(diào)試 |
免費(fèi)安裝調(diào)試并培訓(xùn)使用 |
加熱方式 |
通過自身發(fā)熱提高溫度蒸發(fā)掉多余的水分 |
適用范圍 |
食品、化工、木材、電子材料 |
高效節(jié)能香精烘干機(jī)的微波原理主要利用微波的穿透性和熱效應(yīng)快速去除飼料中的水分,同時(shí)保留營養(yǎng)成分。
高效節(jié)能香精烘干機(jī)的微波原理主要利用微波的穿透性和熱效應(yīng)快速去除飼料中的水分,同時(shí)保留營養(yǎng)成分。以下是具體原理和優(yōu)勢(shì)的詳細(xì)說明:
1. 微波加熱的基本原理
高頻電磁波:微波通常指頻率為300MHz~300GHz的電磁波(常用2450MHz或915MHz)。微波發(fā)生器(磁控管)將電能轉(zhuǎn)化為微波能,通過波導(dǎo)傳輸至脫水腔。
極性分子作用:水分子是極性分子,在微波交變電場(chǎng)中高速旋轉(zhuǎn)(每秒數(shù)十億次),分子間摩擦產(chǎn)生熱量,使水分迅速蒸發(fā)。
2. 微波在飼料脫水中的優(yōu)勢(shì)
快速高效:微波直接作用于水分子,熱量從物料內(nèi)部產(chǎn)生,傳熱路徑短,脫水速度比傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥快5~10倍。
選擇性加熱:微波優(yōu)先被水分吸收,飼料固體部分(如蛋白質(zhì)、纖維)受熱較少,減少營養(yǎng)損失(如維生素、氨基酸的破壞率可降低20%~30%)。
低溫殺菌:微波的電磁效應(yīng)能破壞微生物細(xì)胞膜(如大腸桿菌、沙門氏菌),殺菌溫度僅需70~80℃,避免高溫對(duì)飼料的負(fù)面影響。
3. 設(shè)備關(guān)鍵設(shè)計(jì)要點(diǎn)
均勻性控制:通過多模諧振腔設(shè)計(jì)或旋轉(zhuǎn)托盤,確保微波場(chǎng)分布均勻,避免局部過熱。
功率調(diào)節(jié):根據(jù)飼料初始含水率(通常30%~70%)動(dòng)態(tài)調(diào)整微波功率(1~10kW/kg),防止焦糊。
排濕系統(tǒng):配備強(qiáng)力風(fēng)機(jī)和排濕通道,及時(shí)排出水蒸氣(脫水后含水率可降至8%~12%)。
4. 與傳統(tǒng)脫水技術(shù)的對(duì)比
參數(shù)微波脫水熱風(fēng)干燥
脫水時(shí)間10~30分鐘數(shù)小時(shí)~數(shù)十小時(shí)
能耗約0.8~1.2kWh/kg水1.5~2.5kWh/kg水
營養(yǎng)保留率85%~95%60%~75%
殺菌效果可滅活99%常見致病菌需額外殺菌步驟
5. 應(yīng)用注意事項(xiàng)
安全防護(hù):設(shè)備需符合IEC 60705標(biāo)準(zhǔn),微波泄漏量<5mW/cm2,操作間需屏蔽設(shè)計(jì)。
物料適應(yīng)性:適用于顆粒狀、粉狀飼料(如豆粕、魚粉),但金屬含量高的物料需預(yù)處理。
成本考量:初期投資較高(約是熱風(fēng)設(shè)備的1.5倍),但長期運(yùn)行成本可降低30%以上。
高效節(jié)能香精烘干機(jī)通過微波脫水技術(shù),飼料企業(yè)能顯著提升生產(chǎn)效率并保障產(chǎn)品質(zhì)量,尤其適合高附加值水產(chǎn)飼料或?qū)櫸锸称返纳a(chǎn)。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合物料特性優(yōu)化參數(shù),以達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和效果。