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產(chǎn)品型號(hào)SDN-100

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所在地濰坊市

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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)

果蔬速凍加工生產(chǎn)線(xiàn): 果蔬加工生產(chǎn)線(xiàn) 水果速凍生產(chǎn)線(xiàn) 秋葵速凍設(shè)備蔬菜殺青漂燙機(jī) 豆角速凍加工設(shè)備毛豆速凍加工生產(chǎn)線(xiàn)

全部產(chǎn)品列表

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

傳動(dòng)方式	內(nèi)傳動(dòng)式	類(lèi)型	隧道速凍機(jī)
適用范圍	果蔬加工廠設(shè)備,冷凍食品廠設(shè)備,肉制品加工廠設(shè)備,休閑食品廠設(shè)備	送風(fēng)方式	其他

草莓干速凍生產(chǎn)線(xiàn)凍干果脆干燥基本上在0℃以下的溫度進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，直到后期，為了進(jìn)一步降低產(chǎn)品的殘余水份含量，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過(guò)40℃。

詳情介紹

　　草莓干燥有烘干和凍干兩種方式，烘干利用的原理是通過(guò)升溫，讓物料中的水分蒸發(fā)出來(lái)，烘干的方式相對(duì)凍干比較直接，簡(jiǎn)單，但是高溫烘干草莓容易皺縮變形變色、營(yíng)養(yǎng)成分流失嚴(yán)重。

　　草莓干速凍生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程

　　工藝流程

　　選擇新鮮草莓→清洗、去柄→瀝干→切片→糖浸→裝盤(pán)、稱(chēng)量→FZG食品凍干機(jī)部分(裝倉(cāng)→預(yù)凍→冷阱制冷→真空排氣→真空升華干燥→出倉(cāng))→稱(chēng)量→真空包裝。

　　選料

　　購(gòu)買(mǎi)成熟的、無(wú)斑點(diǎn)的、無(wú)腐爛的新鮮草莓，除去柄及葉子，用清水清洗3-4次，然后瀝干，把每個(gè)草莓切成3-4片，使每片厚度為6-8m

　　草莓干速凍生產(chǎn)線(xiàn)過(guò)程

　　將裝好盤(pán)的草莓放入凍干倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行凍結(jié)，溫度為-35℃，凍結(jié)時(shí)間為1-2h，使草莓的中心溫度達(dá)到共晶點(diǎn)溫度以下。

　　真空升華干燥(在定壓條件下)

　　首先將真空冷凍干燥機(jī)冷阱溫度預(yù)冷至-45℃，當(dāng)冷阱溫度降至-45℃時(shí)開(kāi)啟真空泵使真空度達(dá)到20pa，并保持這一壓力，這時(shí)開(kāi)始給擱板加熱，被凍結(jié)的草莓開(kāi)始升華干燥。在升華干燥階段嚴(yán)格地保持恒定的冷阱溫度，而在加熱過(guò)程中草莓的中心溫度不高于其共晶點(diǎn)溫度，草莓的表面的溫度不高于其所允許的最高溫度。當(dāng)草莓的表面溫度和中心溫度相接近時(shí)，升華干燥結(jié)束。草莓的升華干燥一般持續(xù)4-5小時(shí)。

　　真空升華干燥(在變壓條件下)

　　首先同樣將真空冷凍干燥機(jī)冷阱溫度預(yù)冷至-45℃，當(dāng)冷阱溫度降至-45℃時(shí)開(kāi)啟真空泵，使真空度達(dá)到80pa，同時(shí)給擱板加熱。當(dāng)加熱擱板的溫度上升為30℃時(shí)，這時(shí)開(kāi)始調(diào)整壓力，使壓力降至40pa并保持一段時(shí)間；當(dāng)擱板溫度上升至45℃時(shí)，這時(shí)調(diào)整壓力使壓力降至20pa并保持到升華干燥結(jié)束，時(shí)間大約3-4h。

　　解析干燥

　　解析干燥階段壓力保持在20pa，擱板溫度在48℃，時(shí)間一般為1-2h。

　　包裝

　　當(dāng)解析干燥結(jié)束，這時(shí)停止給擱板加熱，同時(shí)關(guān)閉真空泵、制冷機(jī)和冷卻水系統(tǒng)并打開(kāi)放空氣閥使凍干箱內(nèi)的壓力恢復(fù)到常壓，這時(shí)開(kāi)始出艙。出倉(cāng)后要立即對(duì)已凍干完畢的草莓進(jìn)行無(wú)菌包裝。