碳酸飲料灌裝生產線的使用流程及安全
近年來飲料機械在引入、消化、吸收、改善、仿制的方針指引下,各類設備不斷移風易俗。一次性混合機和等壓灌裝軋蓋機的問世給飲料工業(yè)的開展帶來又次騰躍。該機使用的汽液混合設備,將原汁、水、二氧化碳三者一次混合,便可得到均勻、穩(wěn)定的汽水送入等壓灌裝壓蓋機完結灌裝。這種出產工藝而大大提高了飲料質量和飲料出產量,一起又可使設備化零為整,趨于一體化、合理化、多用化。
碳酸飲料灌裝生產線的流程一般為:裝有空瓶的箱子堆放在托盤上,由輸送帶送到卸托盤機,將托盤逐一卸下,箱子隨輸送帶送到卸箱機中,將空瓶從箱子中取出,空箱經輸送帶送到洗箱機,經清洗潔凈,再輸送到裝箱機旁,以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機取出的空瓶,由另一條輸送帶送入洗瓶機消毒和清洗,經瓶子查驗機查驗,契合清潔規(guī)范后進入灌裝機和封蓋機。飲料由灌裝機裝入瓶中。裝好飲料的瓶子經封蓋機加蓋封住并輸送到貼標機貼標,貼好標簽后送至裝箱機裝入箱中再送到堆托盤機堆放在托盤上送入庫房。
碳酸飲料灌裝生產線安全運用
1、因為本灌裝機是屬自動化機器,因而易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺度都要求一致。
2、開車前有必要先用搖手柄滾動機器,觀察其滾動是否有異狀,確實判明正常再可開車。
3、調整機器時,東西要運用恰當,禁止用過大的東西或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器功能。
4、每當機器進行調整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄滾動機器觀察其動作是否契合要求后,方能夠開車。
5、機器有必要保持清潔,禁止機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,避免形成機器損蝕。