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清潔保養(yǎng):定期清潔設(shè)備表面及內(nèi)部,去除殘留物和雜質(zhì),防止堵塞和腐蝕。使用適當(dāng)?shù)那鍧崉苊鈱υO(shè)備造成損害。
潤滑檢查:定期檢查設(shè)備運(yùn)動部件的潤滑情況,及時添加或更換潤滑油,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。
緊固檢查:檢查設(shè)備各部件的緊固情況,防止因松動導(dǎo)致的故障。
全面檢查:定期對電氣系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等進(jìn)行檢查,及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。
更換易損件:根據(jù)使用情況,定期更換易損件,如密封圈、過濾網(wǎng)等。
性能檢測:檢測灌裝精度、生產(chǎn)效率等指標(biāo),確保設(shè)備性能滿足生產(chǎn)要求。
電器維護(hù):保持電器部件干燥清潔,定期檢查線路的絕緣性能。
模具維護(hù):檢查模具的磨損情況,及時修復(fù)或更換。
特殊維護(hù):對特定設(shè)備或部件進(jìn)行特殊維護(hù),如高精度灌裝設(shè)備的定期校準(zhǔn)和調(diào)整。
完善管理制度:制定詳細(xì)的設(shè)備管理制度,明確維護(hù)的責(zé)任人和周期。
培訓(xùn)與教育:定期對操作和維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn),提高其專業(yè)技能和責(zé)任意識。
引進(jìn)先進(jìn)管理手段:利用現(xiàn)代信息技術(shù),如設(shè)備管理系統(tǒng)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和實(shí)時管理。
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