煤礦資源與我們的生活息息相關(guān)，由于礦山作業(yè)環(huán)境的特殊性，一直以來，國家與企業(yè)對(duì)煤礦的安全生產(chǎn)都非常重視。煤礦安全監(jiān)控管理系統(tǒng)_礦井監(jiān)控系統(tǒng)為礦山的安全生產(chǎn)提供了很好的保證。

雖然我國的很多礦山都已經(jīng)安裝了監(jiān)控系統(tǒng)，但仍然存在一些問題：

1、監(jiān)控設(shè)備性能差，礦井深入井下，環(huán)境惡劣，加之電氣設(shè)備較多，干擾性強(qiáng)，為數(shù)據(jù)監(jiān)控帶來不小的困難。傳統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備由于以往技術(shù)欠缺，監(jiān)控時(shí)經(jīng)常會(huì)受到其他設(shè)備的干擾，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)不精準(zhǔn)，防護(hù)等級(jí)低，易受到破壞，影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

2、監(jiān)控設(shè)備種類單一，礦井內(nèi)的空氣構(gòu)成非常復(fù)雜，傳統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備主要監(jiān)控甲烷與一氧化碳，監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)具有一定的片面性。

3、系統(tǒng)智能化程度低，監(jiān)控設(shè)備多為單一監(jiān)控，監(jiān)控結(jié)果需要人工記錄，利用以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行異常情況的判斷，拉長了數(shù)據(jù)的反饋及預(yù)警時(shí)間，增加了作業(yè)的危險(xiǎn)性。

4、數(shù)據(jù)的利用率低，系統(tǒng)之間的兼容率低，市面上的自動(dòng)化系統(tǒng)多種多樣，各生產(chǎn)廠家不同，導(dǎo)致系統(tǒng)之間的兼容性較差，為生產(chǎn)管理的綜合分析造成了阻礙。

煤礦安全監(jiān)控管理系統(tǒng)作為安全生產(chǎn)的重要組成部分，其工作效率與效果直接影響井下人員的生命安全，為此，濟(jì)南福深科技按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)其進(jìn)行升級(jí)改造，目前已經(jīng)能夠*現(xiàn)代礦山的需求。

1、研發(fā)新型傳感設(shè)備，系統(tǒng)新增粉塵傳感器、溫濕度傳感器、硫化器傳感器、二氧化氮傳感器等，以及紅外傳感器、激光傳感器等高科技傳感器，監(jiān)控內(nèi)容更豐富、范圍更廣、精度更高。

2、所有傳感器均進(jìn)行抗干擾設(shè)計(jì)，防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP65，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，可以適應(yīng)惡劣的礦井環(huán)境。

3、系統(tǒng)進(jìn)行全數(shù)字化設(shè)計(jì)，采用光纜或電纜進(jìn)行傳輸，能夠有效避免傳輸過程中的電磁干擾，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4、提升系統(tǒng)智能化程度，實(shí)現(xiàn)不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)互通。建立統(tǒng)一控制中心，在各系統(tǒng)間建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，由控制中進(jìn)行指揮和調(diào)度。該系統(tǒng)可廣播通信系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)等進(jìn)行無縫融合，實(shí)現(xiàn)信息共享、聯(lián)動(dòng)報(bào)警，做到安全隱患早發(fā)現(xiàn)早處理，避免安全事故發(fā)生。

5、增加系統(tǒng)自檢功能，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行、傳輸、設(shè)備故障的診斷，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障設(shè)備，記錄故障地點(diǎn)及故障信息。

總體來看，煤礦安全監(jiān)控管理系統(tǒng)_礦井監(jiān)控系統(tǒng)相較于傳統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)有了較大的進(jìn)步，未來，監(jiān)控系統(tǒng)將朝著更加全面的方向發(fā)展，實(shí)現(xiàn)更為有效的資源共享，滿足煤礦生產(chǎn)全面自動(dòng)化的需求。