江西紅動酒業(yè)有限公司果酒及飲料生產(chǎn)加工建設項目(一期),位于江西省宜春市萬載縣三期工業(yè)園B3區(qū)A棟。
項目總投資10000萬元,占地面積4250m2。租賃江西諾亞酒業(yè)有限公司(諾亞租賃蘇香酒業(yè)的廠房)已建廠房與部分土地,設置米酒、果酒生產(chǎn)車間、拆包間、配料間、洗瓶間、灌裝間和包裝間等主體工程,配套設置原輔料庫、洗瓶庫、包材庫、酒基庫和成品等儲運工程及辦公室、化驗室和食堂等輔助工程,配套建設廢氣、固廢、噪聲等環(huán)保設施。
項目主要以純水、糯米、酒曲、青梅、葡萄、冰糖、白蘭地、白砂糖、山梨酸鉀、苯甲酸鈉、三氯蔗糖、日落黃、食用香精、二氧化碳、包裝瓶、包裝箱為原輔料。經(jīng)浸米、蒸煮、攤涼拌曲、糖化發(fā)酵、后發(fā)酵、過濾、灌裝、滅菌、包裝入庫等工序生產(chǎn)米酒。
經(jīng)分選預處理、酒精發(fā)酵、皮汁分離、蘋乳發(fā)酵、倒罐、貯存陳釀、穩(wěn)定澄清、過濾、陳釀、調(diào)配、硅藻土過濾、灌裝、滅菌、燈檢、包裝入庫等工序生產(chǎn)果酒。
經(jīng)調(diào)配、半成品檢驗、過濾除菌、灌裝、燈檢、包裝入庫等工序生產(chǎn)配制酒。
經(jīng)調(diào)配、半成品檢驗、過濾除菌、充二氧化碳、灌裝、滅菌、燈檢、包裝入庫等工序生產(chǎn)碳酸飲料。
項目建成后預計形成年產(chǎn)900千升發(fā)酵酒、9000千升配制酒、9000千升碳酸飲料的生產(chǎn)規(guī)模。
環(huán)保措施
環(huán)保工程投資49萬元,占比總投資0.49%。
環(huán)評機構為江西星屹環(huán)保技術有限公司。
營運期廢氣主要為發(fā)酵廢氣、灌裝廢氣、污水處理站廢氣、酒糟貯存廢氣和食堂油煙。發(fā)酵廢氣經(jīng)負壓收集+活性炭裝置處理后,通過15m排氣筒排放;污水處理站廢氣經(jīng)密閉加蓋+二級活性炭裝置處理后通過15m排氣筒排放;灌裝廢氣、酒糟貯存廢氣無組織排放。
廢氣污染物非甲烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》;H2S、NH3、臭氣濃度須滿足《惡臭污染物排放標準》(BG14554-93);廠區(qū)內(nèi) VOCs無組織排放滿足《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》;食堂油煙廢氣排放執(zhí)行《飲食業(yè)油煙排放標準(試行)》。
按照“清污分流、雨污分流、分質(zhì)處理、一水多用”原則。營運期廢水主要為綜合生產(chǎn)廢水(洗瓶廢水、浸泡廢水、設備清洗廢水、地面沖洗廢水、化驗室廢水)、純水制備廢水、純水制備系統(tǒng)反沖洗廢水和生活污水。綜合生產(chǎn)廢水經(jīng)廠區(qū)污水處理站(格網(wǎng)+初沉調(diào)節(jié)+A/O+混凝+二沉)處理達標后與純水制備濃水和純水制備系統(tǒng)反沖洗廢水混合排入萬載工業(yè)園污水處理廠,進一步處理達《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》,排入錦江;生活污水依托諾亞酒業(yè)隔油池+化糞池處理后,通過諾亞排口排入污水管網(wǎng)。
選用低噪聲設備,采用減震、隔聲、吸聲、消聲措施,同時加強設備的維護和管理、加強場區(qū)綠化,廠界滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》
按“資源化、減量化、無害化”處置原則,認真落實固廢分類收集、處置和綜合利用措施。一般工業(yè)固體廢物臨時堆場的設計、建設和運行須滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》;危險廢物暫存庫按《危險廢物貯存污染控制標準》。
認真制定環(huán)境風險應急預案,配備環(huán)境應急設施和裝備。一旦發(fā)生環(huán)境風險事故,必須立即啟動環(huán)境風險應急預案,控制并削減對外環(huán)境的污染影響。
按“源頭控制、分區(qū)防治、污染監(jiān)控、應急響應”原則做好土壤和地下水污染防治工作。加強日常的生產(chǎn)管理和維護,降低對土壤及地下水環(huán)境的影響。
按規(guī)定設置規(guī)范的污染物排放口,并設立標識牌,項目廢氣排放設施必須滿足相應標準和《報告表》的要求。
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